究竟取舍那類習慣上光，比如要達成服務滿意的上光功效。都要撐握好水溶性光油的利用的方法。之所以，在水溶性光油的利用階段中，膩子粉表面活性劑制造商-無錫青田推薦用心的熟悉掌握下6個的因素：

1)刷抹量：光滑適當的的納米涂層涂膜后，金屬光滑好，耐磨抗腐蝕性能性高。若刷抹量小，水性樹脂光油不允許建立全部間斷性的涂膜，影向金屬光滑差，起不足具有的護理和裝飾公司的效率。但若刷抹量大，則涂膜厚，會不斷增加上光投資成本，同一也影向皮膚干燥效率，嚴重的的會存在黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不足保護和飾品的性能；黏性高，則應該會出現流平不佳，空氣干燥慢的的情況。水溶性光油和直接稀釋就還可以劑通常的情況是水，也還可以利用具體的的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主要石油醚是水，而水的流化熱是較高，所以咧在非常干燥的運行速度要比油溶性慢。同等啟發，在非常干燥的工作溫度上應比油溶性光油高。基本上提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上內容不過是淺談了水光油選擇時的二個重中之重作用，但水光油的選擇還基于各種的數碼打印版方案，數碼打印版機械，原紙分類，印刷油墨特點及上光機械設施整體決定，也能讓水光油的優女性朋友現象出了。

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