①點式白化：通常緣故進噴墨墨水指標體系對蠟類的表皮滲透性劑類互溶解性差致使的；2是所以噴墨墨水結皮后印上環節未被復溶而被改變到帶圖上。

外理技術：應建立芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其緣何可溶性高，溶于水的。或在墨斗里施工一款 攪拌裝置器，或在膠印油墨加工時豐富抗氧劑外理。

②點式白點：首要誘因是uv墨水消除除如何消除靜電反應或印刷廠物消除除如何消除靜電反應的發生的。或因稀釋液液體生產的消除除如何消除靜電反應的發生的。普遍在時候溫度高或印刷廠速率快時的發生。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而消除除如何消除靜電反應的導致熟悉于溫度大的時候。

整理技巧：可在uv噴墨墨水里攝入足夠含量加高防靜電包裝感應劑，考慮電阻功率較小的液體撲滅uv噴墨墨水，設定放、收接地系統絞線整理之。

③刮痕式白化：首要根本原因首先是印刷噴墨墨水移動安全性能太差，二要印領土面積紋如果太淺而最易使印刷噴墨墨水工作風險管理體系中的萃取劑揮發性太快。一般來說印子凹凸不平產生溶膠凝膠法不良現象，愈加是印刷噴墨墨水工作風險管理體系或墨斗搖勻劑的倒入誤吸了含水率而經常導致的白化，大多數經常導致在冬季車間管理水分子含量太高的生態中。

補救方案：拆卸傳遞性好的膠印油墨或拆卸較深的印版，其三放入慢干石油醚補救。

④整面印記的白化：關鍵因素八是在不斷紙箱印刷類耗時長點，操控者在遇到吸塑油粘度指數變粘或變厚時，相似引入某種種一個容劑，得以擊破應有吸塑油標準中結合式容劑的溶解遞度穩定性，誘發紙箱印刷類吸塑油成膠時墨層很糙、泛白。二要操控工既使是引入了結合式容劑，但過度地引入雖然使吸塑油中鑲嵌不飽和聚酯樹脂膠的含鐵取決于減輕，以上所述泛白情況一件也會出來。治療技巧：八是使用３％—７％的慢干容劑，非常是能增塑吸塑油而減緩水分子式的侵犯的真容劑；二要所采用有不飽和聚酯樹脂膠的稀釋液劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因不飽和聚酯樹脂膠含鐵不夠而出現的白化，四是在生產車間的安裝能管控溫、空氣濕度的中央軍事家用空調或用吸汗器消去之。

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